范圍
泰興減速機(jī)：本規(guī)程規(guī)定了行星擺線針輪減速機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。
本規(guī)程適用于XLE、XLC、BLD等型行星擺線針輪減速機(jī)的維護(hù)和檢修。
規(guī)范性引用文件
　　下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　　　　　　　　　
設(shè)備型號(hào)規(guī)格　主要技術(shù)性能
設(shè)備型號(hào)規(guī)格
XLE、XLC、BLD等型行星擺線針輪減速機(jī)
檢修周期及檢修內(nèi)容
檢修周期
檢修類別小修中修大修
檢修周期（月）1236
檢修內(nèi)容
中修
清掃油路，檢查油泵。
解體檢查，清洗機(jī)件、機(jī)體內(nèi)油垢及雜物，更換潤(rùn)滑油。
檢查各緊固件松動(dòng)情況。
檢查、更換軸承及密封件。
檢查壓力計(jì)、溫度計(jì)靈敏準(zhǔn)確度。
檢查、修理或更換針齒套、針齒銷、銷套、銷軸。
找正聯(lián)軸節(jié)。
大修
包括中修內(nèi)容。
全部解體清洗檢查。
檢查、修理或更換擺線齒輪、針齒殼。
檢查或更換軸、緊固環(huán)、偏心套等部件。
防腐。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)座
機(jī)座與針齒殼接合面應(yīng)平整光滑，保證裝配嚴(yán)密。
殼體不得有裂紋和砂眼。
針齒殼
檢查針齒殼的針齒銷孔磨損情況，針齒銷孔直徑使用極限見表1。
　　表1 單位：mm
針齒銷孔公稱直徑公差標(biāo)準(zhǔn)使用極限
≤10+0.016～+0.019+0.030
＞10～20+0.019～+0.023+0.037
檢查或修復(fù)針齒銷孔應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
針齒銷孔圓心對(duì)針齒殼中心徑向跳動(dòng)應(yīng)符合表2規(guī)定。
　　表2 單位：mm
針齒銷孔公稱直徑徑向跳動(dòng)
≤10＜0.030
＞10～20＜0.037
針齒銷孔均勻分布，兩相鄰孔距最大誤差應(yīng)符合表3規(guī)定。
　　表3 單位：mm
針齒銷孔公稱直徑孔距最大誤差
≤10＜0.05
＞10～20＜0.06
　　　針齒殼兩端面的針齒孔銷同軸度不大于0.03mm。針齒銷孔軸線對(duì)兩端面垂直度不大于0.015mm。
針齒銷孔磨損超差時(shí)，一般可采用擴(kuò)孔鑲套的辦法進(jìn)行修復(fù)。
擺線齒輪
擺線齒輪表面粗糙度不大于0.，無(wú)毛刺、傷痕、裂紋等缺陷。
擺線齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙應(yīng)符合表4規(guī)定。當(dāng)間隙超過(guò)使用極限規(guī)定時(shí)應(yīng)予更換。
　　表4 單位：mm
擺線輪內(nèi)孔直徑間隙使用極限
≤60＜0.050.10
60～121.50.05～0.080.13
擺線齒輪齒面磨損超過(guò)表5規(guī)定應(yīng)更換。
　　表5 單位：mm
擺線齒輪直徑使用極限
≤2500.05
＞2500.08
擺線齒輪軸向間隙為0.2－0.25mm。
　　拆裝擺線齒輪時(shí)應(yīng)注意標(biāo)記，國(guó)產(chǎn)機(jī)兩擺線輪字頭錯(cuò)開180度。
輸出軸
軸與軸頸不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
與滾動(dòng)軸承配合的軸頸粗糙度不大于0.8，配合公差為H7/k6。
橡膠密封
　　橡膠密封圈應(yīng)無(wú)裂紋、老化等缺陷，內(nèi)外圓密封面平滑光潔。蝸輪、蝸桿的齒形表面不得有裂紋、毛刺、嚴(yán)重劃痕等缺陷。
針齒套與針齒銷
針齒套、針齒銷表面粗糙度為0.4 ，并不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。

針齒套表面粗糙度外圓為0.4，內(nèi)圓為0.8 。

針齒銷與針齒套的間隙應(yīng)符合表6規(guī)定。
　　表6 單位：mm
針齒銷直徑針齒套外徑間隙標(biāo)準(zhǔn)使用極限
≤10≤140.0830.13
10～2414～350.100.15
24350.1190.17
銷軸與銷套
銷軸表面粗糙度為？，應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
銷套表面粗糙度外圓為0.4 ，內(nèi)圓為0.8 ，應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。

銷軸與銷套的圓度和圓柱度應(yīng)符合表7規(guī)定。
　　表7 單位：mm
直徑允差使用極限
≤100.005～0.009≤0.014
10～180.006～0.012≤0.018
18～300.007～0.014≤0.021
30～500.009～0.017≤0.026
50～650.010～0.020≤0.030
滾動(dòng)軸承
應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)雜音，滾珠或滾柱及內(nèi)外圓的表面上應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、黑斑、銹痕及分層現(xiàn)象。
軸承的拆卸與安裝須用工具，嚴(yán)禁直接敲打。
軸承與軸承座之間不允許放置墊片。
聯(lián)軸器
拆卸聯(lián)軸器必須使用專用工具，不得直接敲打。
聯(lián)軸器的找正應(yīng)符合表8規(guī)定：
　　表8 單位：mm
聯(lián)軸器型式徑向跳動(dòng)端面跳動(dòng)
剛式0.100.08
彈性0.120.10
聯(lián)軸器兩端面應(yīng)符合表9規(guī)定：
　　表9 單位：mm
聯(lián)軸器直徑聯(lián)軸器兩端面間隙
90～1401.5～2.5
140～2602.5～4
260～5004～6
潤(rùn)滑系統(tǒng)
泵缸與柱塞徑向間隙為0.03－0.05mm.
止回鋼球與閥座配合嚴(yán)密，止回作用良好。滾子在銷軸上應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
保持油路暢通。
安裝油泵時(shí)注意滾子中心線與輸出軸徑中心線平行不可差開90度。
組裝后立即加入潤(rùn)滑油。
試車與驗(yàn)收
試車前的準(zhǔn)備
檢查潤(rùn)滑油位及油質(zhì)應(yīng)符合要求。
檢查機(jī)體，零部件完整無(wú)缺，各部位螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。
組裝后立即加入潤(rùn)滑油。
試車
空負(fù)荷試車4小時(shí)，并檢查：
示油器上油情況。
根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音判斷擺線輪工作情況，振幅應(yīng)小于0.03mm。。
機(jī)體溫度不得超過(guò)70℃。
負(fù)荷試車24小時(shí)并檢查：
油溫不得超過(guò)70℃，電流不超過(guò)規(guī)定值。
機(jī)體振幅應(yīng)小于0.08mm。
試車合格，按規(guī)定移交生產(chǎn)。
驗(yàn)收
　　檢修質(zhì)量符合本規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付生產(chǎn)。
維護(hù)及常見故障處理
維護(hù)
檢查各部位溫度、震動(dòng)和密封。如發(fā)現(xiàn)超過(guò)規(guī)定應(yīng)停車處理。
檢查油位，定期加油，2－6個(gè)月?lián)Q油一次，用油應(yīng)符合規(guī)定。
檢查示油器，判斷油泵工作情況。
經(jīng)常傾聽機(jī)器響聲，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
檢查并緊固各部位連接螺栓。
電流不得超過(guò)規(guī)定值。
經(jīng)常保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。