泰興減速機：由于斷軸為一級輸出亦即二級輸入軸，故應(yīng)正確判定所車螺紋旋向防止退扣。根據(jù)擺線針輪減速器工作原理可知道，經(jīng)過一級減速后輸出旋轉(zhuǎn)方向與輸入旋轉(zhuǎn)方向相反。該減速器工作時自電機端看，二級輸出為逆時針旋轉(zhuǎn)，由此可知一級輸出應(yīng)為順時針旋轉(zhuǎn)，所車螺紋應(yīng)為右旋。

　　將軸大端柱銷面（柱銷未畫出）對著車床卡盤端面找正卡緊，用20鉆頭將大端中心鉆通，并車M222螺紋。將車好軸的M222螺紋旋入大端面螺紋孔內(nèi)并用管鉗子叫緊。為防止反轉(zhuǎn)時螺紋退扣，在背端面螺紋聯(lián)接處配鉆一直徑為6深為20mm的軸向孔，并按過渡配合車制并打入一定位銷釘。

　　按公差要求精車至各標(biāo)準(zhǔn)尺寸（圖中各處公差未注），并開鍵槽、卡簧槽等。為保證加工精度，必須在新加工的軸與原軸大端面旋緊銷釘之后進行各種精加工，完成最后尺寸。

　　效果：此軸經(jīng)生產(chǎn)期運行工作后拆檢，無任何異常，現(xiàn)已安全運行兩個生產(chǎn)期。經(jīng)濟效益分析新購國產(chǎn)造粒機小磙磙皮硬度一般在HRC60左右，而用506焊條堆焊后淬過火的磙皮硬度一般在HRC30左右，因此在使用時間上有差異，新磙皮一般在1820天左右，再生磙皮一般在810天左右，從時間上看兩套再生磙皮與一套新磙皮相當(dāng)。但材料價格上差異較大，堆焊一個磙皮平均需要506焊條25公斤，按我廠計劃價135元/公斤計算，焊兩個磙皮需資金675元（本廠自產(chǎn)電，固不計電費），一個新磙皮的計劃價為1100元，其差價為10325元，即用兩個再生磙皮代替一個新磙皮，可節(jié)約資金10325元，若平均每月節(jié)省磙皮20個，可節(jié)約資金20650元。

　　由于國產(chǎn)造粒機小磙在外形尺寸和重量上都比進口造粒機的小磙小和輕，另外在再生過程和更換過程中都比進口機小磙簡單和方便，因此，該方法在國產(chǎn)造粒機上應(yīng)用較廣泛，而在進口機上應(yīng)用麻煩而復(fù)雜，故未推廣使用。

　　存在不足及解決辦法506焊條僅屬抗拉強度相對較高的碳鋼電焊條，而非要求堆焊使用的堆焊焊條，因此，堆焊后的小磙皮表面硬度達不到新磙皮的表面硬度，固再生后的磙皮使用壽命較低。要想解決這一不足，可采用兩種辦法，第一，采用型號DERCrMoWV-xx-xx的堆焊焊條直接堆焊，其表面硬度可達HRC50以上。第二，用506焊條堆焊后，進行專門的熱處理，其表面硬度也可達HRC50以上。

　　但購買堆焊焊條價格較高，而進行熱處理，要購置必須的設(shè)備和處理材料，相比之下要增加投入。為了充分滿足經(jīng)濟、方便的要求，我廠仍采用這種方法再生小磙磙皮加以利用，通過兩個多榨期的使用后，基本滿足了生產(chǎn)要求，節(jié)約了資金，從而達到了節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益的目的。